Màquina de selecció i col·locació flexible d'alta velocitat JUKI KE-3020VA Imatge destacada

Màquina de selecció i col·locació flexible d'alta velocitat JUKI KE-3020VA

Característiques:

(1)Des de 0402(01005) fins a components quadrats de 74 mm o 50x150 mm

(2) KE-3020VA

Un capçal làser multibroquet (6 broquets) més

un capçal IC amb sensor CDS (1 broquet)

(3)L'ús d'alimentadors electrònics de cinta doble permet el muntatge d'un màxim de 160 tipus de components

(4)MNVC és estàndard

(5)Central de visió sobre la marxa d'alta velocitat

(Quan s'utilitza la càmera d'alta resolució i MNVC)

(6)Alimentació d'alta velocitat dels components de la safata (opció)

(7) PWB de mida més llarga a l'eix X (opció)

(8)Ubicació PoP (opció)


Detall del producte

Etiquetes de producte

1.Tecnologia bàsica JUKI

图片 1

Centrat làser JUKI per a flexibilitat i qualitat

La màquina pot reconèixer components de diverses formes: des de components ultra miniatura com ara xips 0402 (01005) fins a components quadrats de 33,5 mm com PLCC, SOP, BGA i QFP.Quan la màquina reconeix un component amb làser, les variacions com la forma, el color i el reflex no tenen importància.

2.Alta productivitat

(1)Central de visió sobre la marxa d'alta velocitat

图片 2

Les càmeres estroboscòpiques duals cap amunt capturen imatges a alta velocitat per a components grans, de to fi o de forma estranya.

(2) Centrat simultània del component 2 sobre la marxa per a la producció d'alta velocitat

图片 3

El sensor làser està integrat al capçal de col·locació per al centratge sobre la marxa.El cap es mou directament de la posició de selecció a la posició de col·locació per obtenir el recorregut més curt possible i la màxima velocitat de col·locació.

(3)Càmera d'alta resolució

图片 4

Permet una inspecció d'alta precisió per a components com ara QFP amb pas de plom de 0,2 mm.

3. Alta flexibilitat

Capaç de col·locar un tauler més llarg de fins a 650 mm × 250 mm (mida M), 800 mm × 360 mm (mida L), 1.010 mm × 360 mm (mida L-ample), 1.210 mm × 560 mm (mida XL) indexant automàticament el tauler dues vegades. cada estació.Com a resultat, s'habilita la producció d'un PWB llarg utilitzat per a la il·luminació LED, etc.

k.● Il·luminació de reconeixement de soldadura (opció)

La impressió de soldadura es pot reconèixer com a marca BOC quan no hi ha cap marca BOC al PWB o al circuit.Quan es transporta el PWB llarg alimentat dues vegades, el coixinet de col·locació, etc. sobre el qual es realitza la impressió de soldadura a la col·locació de components en el rang on no es prepara la marca BOC es pot utilitzar com a marca BOC.

●Control de quantitat de components (opció)

Es gestiona el lot del producte (PWB) on es col·loquen els components (components LED, etc.).Quan es carrega un PWB, es comprova si els components necessaris per completar una producció del PWB romanen als alimentadors amb components en lots diferents que no es barregen en un PWB.Si els components no són suficients, es mostra un avís abans que comenci la col·locació.

图片 5
图片 6

4. Alta qualitat

Prevenció de PWB defectuosos i anàlisi ràpida de la causa i acció correctiva Monitor de col·locació

Una càmera ultra miniatura integrada a la secció del capçal captura imatges de la selecció i col·locació de components en temps real.S'executa una anàlisi de presència/absència i es pot desar la informació de traçabilitat.Aquesta funció única evita els PWB defectuosos i redueix el temps per a l'anàlisi de fallades de la causa arrel.

图片 7
图片 8