6. El tauler s'agita automàticament i l'amplada del pic d'ona del forn d'estany es pot ajustar per minimitzar la quantitat d'oxidació de l'estany
7. Preescalfament de tres (quatre) etapes de tipus estès de 1800 mm, control de temperatura PID independent d'infrarojos (aire calent), calefacció uniforme, segura i estable
◆ Amb el broquet Lumina (Japó), el rang de polvorització és de 20-65 mm, l'alçada del filtre és de 50-80 mm i el cabal màxim és de 60 ml/min.
◆ Utilitza un filtre AirTAC (Taiwan), l'indicador indica la pressió de l'aire, totes les canonades del sistema de polvorització són tubs de protecció contra la corrosió resistents a àcids i àlcalis.
◆ El sistema de polvorització adopta un mètode de polvorització d'escaneig, l'interruptor de límit i la vista d'entrada es combinen per controlar, i el PCB es detecta automàticament mitjançant la polvorització inductiva segons la velocitat i l'amplada del PCB, de manera que el rang de humectació del flux pugui aconseguir el millor efecte.El capçal de polvorització d'entrada i el motor pas a pas són eficients, estables i fiables.
◆ La safata de conformació doblegada d'acer inoxidable s'utilitza sota el capçal d'aspersió per carregar aigües residuals i flux, que es poden extreure i netejar a voluntat.
◆ El sistema d'extracció d'aire és un sistema de recuperació automàtica superposat amb tres capes de filtració de malla de filferro d'acer inoxidable per minimitzar l'obstrucció del flux residual a la canonada d'extracció d'aire mitjançant l'ús de les característiques del fluid per filtrar l'excés de flux.
◆ Ganivet pneumàtic d'aire, que bufa l'excés de flux durant la polvorització al dipòsit de recuperació per evitar que el flux entri a la zona de preescalfament i garantir la seguretat de la producció.
◆ Tot suport d'acer inoxidable + aliatge d'alumini, fàcil neteja i manteniment, forta resistència a la corrosió, durador.
1. Revestiment de forn d'acer inoxidable importat de 4 mm SUS316L, nou disseny de revestiment de forn, aspecte bonic, fàcil de netejar, placa de calefacció de ferro colat, el revestiment del forn no està deformat
2. Cresta d'ona pertorbada, raig guiat, la millor soldadura de components SMD, la cresta de l'ona és tan suau com un mirall
3. L'amplada del pic d'ona és ajustable per minimitzar la quantitat d'oxidació de l'estany, i el filtre es pot extreure sense desmuntar el broquet
4. Augmenteu la coberta anti-oxidació a la posició de l'eix de l'impulsor per reduir la quantitat d'oxidació de l'estany causada per la rotació de l'eix de l'impulsor
5. L'eix de l'impulsor i el motor d'ona es poden desmuntar per separat sense desmuntar el canal de llauna (altres marques de soldadura per ones no poden fer aquest disseny)
Dispositiu automàtic d'alimentació i connexió de material d'alumini pur, alimentació suau i estable, gran ajustabilitat
El rail guia té el seu propi dispositiu d'angle d'inclinació, que pot controlar amb precisió l'angle d'inclinació i controlar la qualitat del tauler
Els ganxos d'arpes d'aliatge de titani asseguren que la llauna no es taqui mai, i els rails de guia fixes de tres etapes asseguren que els rails de guia mai s'acamparan, la qual cosa evita eficaçment que els rails de guia es caiguin i s'enganxin.
◆El compte de coure de 4 mm fa que el procés de transport sigui suau i estable.(La majoria de les altres marques utilitzen capes d'acer inoxidable, que no poden garantir un transport suau durant molt de temps.)
El sistema operatiu simplificat és convenient per als empleats, i el sistema de control PC + PLC fa que la precisió del control de temperatura sigui més precisa i estable
Tots els materials elèctrics són marques conegudes a casa i a l'estranger, i el PLC original de Siemens garanteix que el sistema sigui més segur i estable.
El control de temperatura adopta un algorisme de control PID d'autoajustament, no cal configurar manualment els paràmetres PID, alta precisió de control
Model | CY-350B/T | CY-450B/T |
Número de zona de calefacció | Motor pas a pas o cilindre sense varetes | |
Nombre de zona de refrigeració | 6 LITRES | |
Pressió de l'aire de flux | 3-5 BAR | |
Mode de preescalfament | Aire calent suau/infrarojos | |
Número de zona de preescalfament | 4 secció | |
Longitud de preescalfament | 1800 mm | |
Temps d'escalfament | Aproximadament 15 minuts | |
Amplada màxima del PCB | 350 mm | 450 mm |
Guia l'ampli ventall | 50-350 mm | 50-450 mm |
Velocitat del transportador | 0-2000 mm/min | |
Alçada del transportador | 750 ± 20 mm | |
Direcció del transport | L→R(R→L) | |
Via de transmissió | 4-7° | |
Temperatura de soldadura | 9KW (temperatura ambient-300 ℃) | |
Capacitat de soldadura | 400Kg | 500Kg |
Mètode de control | Ordinador de marca (sistema operatiu Windows) + PLC Siemens | |
Velocitat del transportador | 3∮ AC380V 90W, Marca: Tai Chuang | |
Motor ondulatori | 3∮ AC220V 360W * 2pcs, Marca: Tai Chuang | |
Bomba de neteja de dits | 1P AC220V 10W | |
Dits | Arpa especial de doble ranura d'aliatge de titani | |
Sistema de refrigeració | Refrigeració per aire forçat | |
La font d'alimentació | 5 fils trifàsic 380V 50/60Hz | |
Comença el poder | 38Kw | |
Potència de funcionament normal | Aproximadament 10 kW | |
Mode de control de temperatura | Control de bucle tancat PID d'ordinador complet, unitat SSR | |
Alarma anormal | Temperatura anormal (super alta o molt baixa després d'una temperatura constant) | |
Llum de tres colors | Llum de senyal de tres colors: escalfament groc;temperatura constant en verd;vermell-anormal | |
Pes | Aproximadament 1800Kg | Aproximadament 2000Kg |
Dimensió d'instal·lació (mm) | L4300×W1530×H1700mm | |
Requisits d'aire d'escapament | 10 cub/min 2 passadís∮200mm |