Tots esperem que el procés SMT sigui perfecte, però la realitat és cruel.A continuació es mostren alguns coneixements sobre els possibles problemes dels productes SMT i les seves contramesures.
A continuació, descriurem aquests problemes amb detall.
1. Fenomen làpida
La lapidació, com es mostra, és un problema en què els components de la làmina s'eleven per un costat.Aquest defecte es pot produir si la tensió superficial a banda i banda de la peça no està equilibrada.
Per evitar que això passi, podem:
- Augment del temps a la zona activa;
- Optimitzar el disseny del coixinet;
- Evitar l'oxidació o la contaminació dels extrems dels components;
- Calibreu els paràmetres de les impressores de pasta de soldadura i les màquines de col·locació;
- Millorar el disseny de la plantilla.
2. Pont de soldadura
Quan la pasta de soldadura forma una connexió anormal entre pins o components, s'anomena pont de soldadura.
Les contramesures inclouen:
- Calibre la impressora per controlar la forma d'impressió;
- Utilitzeu una pasta de soldadura amb la viscositat correcta;
- Optimització de l'obertura de la plantilla;
- Optimitzeu les màquines de recollida i col·locació per ajustar la posició dels components i aplicar pressió.
3. Peces danyades
Els components poden tenir esquerdes si es fan malbé com a matèria primera o durant la col·locació i el reflux
Per prevenir aquest problema:
- Inspeccioneu i llenceu el material danyat;
- Eviteu el contacte fals entre components i màquines durant el processament SMT;
- Controleu la velocitat de refrigeració per sota dels 4 °C per segon.
4. danys
Si els pins estan danyats, s'aixecaran dels coixinets i la part pot no soldar-les.
Per evitar-ho, hauríem de:
- Comproveu el material per descartar peces amb agulles dolentes;
- Inspeccioneu les peces col·locades manualment abans d'enviar-les al procés de reflux.
5. Posició o orientació incorrecta de les peces
Aquest problema inclou diverses situacions, com ara una desalineació o una orientació/polaritat incorrecta on les peces es solden en direccions oposades.
Contramesures:
- Correcció dels paràmetres de la màquina de col·locació;
- Comproveu les peces col·locades manualment;
- Eviteu errors de contacte abans d'entrar en el procés de redistribució;
- Ajusteu el flux d'aire durant el reflux, la qual cosa pot sortir la peça de la seva posició correcta.
6. Problema de pasta de soldadura
La imatge mostra tres situacions relacionades amb el volum de pasta de soldadura:
(1) Excés de soldadura
(2) Soldadura insuficient
(3) Sense soldadura.
Hi ha principalment 3 factors que causen el problema.
1) En primer lloc, els forats de la plantilla poden estar bloquejats o incorrectes.
2) En segon lloc, la viscositat de la pasta de soldadura pot no ser correcta.
3) En tercer lloc, la poca soldabilitat dels components o coixinets pot resultar en una soldadura insuficient o sense soldadura.
Contramesures:
- plantilla neta;
- Garantir l'alineació estàndard de les plantilles;
- Control precís del volum de pasta de soldadura;
- Descartar components o pastilles amb poca soldabilitat.
7. Juntes de soldadura anormals
Si alguns passos de soldadura funcionen malament, les juntes de soldadura formaran formes diferents i inesperades.
Els forats de plantilla imprecisos poden donar lloc a (1) boles de soldadura.
L'oxidació de coixinets o components, el temps insuficient en la fase de remull i l'augment ràpid de la temperatura de refluig poden provocar boles de soldadura i (2) forats de soldadura, baixa temperatura de soldadura i curt temps de soldadura poden causar (3) glaçons de soldadura.
Les contramesures són les següents:
- plantilla neta;
- Cocció de PCB abans del processament SMT per evitar l'oxidació;
- Ajusta amb precisió la temperatura durant el procés de soldadura.
Els anteriors són els problemes i solucions de qualitat habituals proposats pel fabricant de soldadura per refluix Chengyuan Industry en el procés SMT.Espero que us sigui útil.
Hora de publicació: 17-mai-2023